【污泥干化機】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時,輸送帶的速度將進一步降低,物料停留時間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機機的性能,且干燥更均勻。
山東科力達【污泥低溫干化設備更智能節能耐用】
1)占地面積小,可上下重疊放置,無復雜的土建結構、基礎建設,節約土建成本,安裝簡單;設備安裝簡單,安裝、調試周期短;亦可安裝在地下室。
2)全自動運行,節約大量人工成本;PLC+觸摸屏智能控制,可實現遠傳集中控制;出料含水率可任意調節(10%-50%);干化溫度可調。
3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理,使用壽命長;運行過程無機械磨損,使用壽命15年以上;無易損、易耗件,使用管理方便;
總而言之,污泥除濕烘干機適應性強。單條干化線每日處理量可達50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術,可較好解決城鎮污泥處置難問題。
山東科力達新型污泥干化設備【節能】具體體現:
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放;
l 每噸80%濕泥干化至10%,綜合電耗200kw.h(三效);
l 系統運行安全,無隱患,無需沖氮運行;
l 污泥干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃;
l 污泥靜態攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
l 干料為顆粒狀,無粉塵危險;
l 出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接打包儲存。
新型帶式污泥干化機可自動調節:可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等);干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;5、整機采用不銹鋼等防腐材料,使用壽命高,試用于多種污泥處理。干泥含水率≤10-50%可調,具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;經久耐用:本產品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環氧樹脂防漏處理;
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